به طور کلی، خمیرهای آلومینیوم، پیگمنت‌های پخش شده در حلال یا آب هستند. برای تولید این خمیر می‌توان از حلال های مختلف استفاده کرد. انتخاب حلال به استفاده‌ی نهایی بستگی دارد.
یکی از معمول‌ترین حلال‌ها در این زمینه وایت اسپریت است. در صورت نیاز به خمیر برای پوشش‌های پایه آبی، می‌توان از آب نیز به عنوان حلال استفاده کرد.
دلیل استفاده از خمیر پیگمنت به جای پیگمنت به صورت پودر کاربری آسان‌تر خمیرهاست. همچنین پودرها باعث آلودگی محیط کار و در برخی موارد باعث ایجاد مخاطرات پزشکی یا آتش‌سوزی می‌شوند.
خمیر پیگمنت آلومینیوم عموما برای ایجاد جلوه‌های بصری مانند اثر متالیک و همچنین برای ایجاد خواصی مانند مقاومت به خوردگی استفاده می‌شود.
دسته بندی خمیرهای پیگمنت آلومینیوم
بنابر نحوه‌ی آرایش پیگمنت‌های آلومینیوم هنگام اعمال رنگ بر روی سطح زیرآیند، رنگدانه های فلزی یا کاملا روی سطح فیلم رنگ قرار می‌گیرند و لایه ای از رنگدانه ها را روی سطح فیلم می سازند (leafing) یا به صورت کاملاً همگن در فیلم رنگ پخش می شوند (non-leafing). مواد افزودنی‌ای که در هنگام ساخت به خمیر پیگمنت آلومینیوم افزوده می‌شود، تعیین کننده‌ی رفتار پیگمنت خواهند بود.
خمیر پیگمنت آلومینیوم leafing
این دسته از خمیرهای پیگمنت آلومینیوم با اضافه کردن استئاریک اسید به محصول تولید می‌شوند. خمیرهای leafing، می‌توانند اثر “متالیک روشن” ایجاد کنند.
از این محصولات بیشتر در پوشش‌های ضد خوردگی و پوشش‌های تزئینی مانند پوشش سقف‌ها استفاده می‌شود. از معایب این دسته از خمیرهای پیگمنت آلومینیوم می‌توان به مقاومت سایشی پایین اشاره کرد. همچنین اعمال لایه‌ای دیگر از رنگ بر روی آن‌ها بسیار دشوار است.
این محصولات به علت نحوه‌ی جهت‌گیری پیگمنت، امکان ایجاد اثر متالیک رنگی را ندارند.
خمیر پیگمنت آلومینیوم non-leafing
خمیرهای پیگمنت آلومینیوم non-leafing با افزودن اسیدهای چرب غیر اشباع مانند اولئیک اسید به محصول تولید می‌شوند. از آنجا که این خمیرها به طور همگن در سراسر فیلم رنگ توزیع می‌شوند، در برابر سایش و اثرات خورنده بهتر مقاومت بهتری دارند، همچنین به راحتی می‌توان لایه‌ی رنگ دیگری روی آن‌ها اعمال کرد.
مزیت اصلی این نوع از خمیرهای آلومینیوم، امکان ایجاد اثر متالیک رنگی در آن‌هاست که با اضافه کردن برخی پیگمنت‌های شفاف به محصول، ایجاد می‌شود. کاربرد این محصولات بیشتر در پوشش‌های ضد خوردگی و صنایع مختلف از جمله خودروسازی و پوشش برخی قوطی‌های کنسرو، سیم‌پیچ‌ها و… است.
فرمولاسیون خمیر پیگمنت آلومینیوم
مواد مورد استفاده در خمیرهای پیگمنت آلومینیوم در جدول زیر معرفی شده اند.
| توضیح | ماده |
| انواع مختلفی از پیگمنت‌های آلومینیوم بنابر نیازها و کاربرد می‌توان استفاده کرد؛ مانند cornflake، silverdollar و… | پیگمنت آلومینیوم |
| عموما از ترکیب حلال‌های هیدروکربنی مانند وایت‌اسپریت استفاده می‌شود. همچنین برای پوشش‌های پایه آبی از آب هم می‌توان استفاده کرد. | حلال |
| با توجه به نوع ماده‌ی افزودنی که به محصول اضافه می‌شود (استئاریک اسید یا اسیدهای چرب غیر اشباع مانند اولئیک اسید) کاربرد محصول و خواص آن متفاوت خواهد بود. | افزودنی‌ها |
خصوصیات خمیر پیگمنت با کیفیت
- مقاومت خوب در برابر سایش و موارد خورنده
- فرمولاسیون دقیق به طوری که آرایش پیگمنت‌ها به خوبی صورت گیرد و جلوه‌های بصری مورد نظر کاملا ایجاد شود.
- کیفیت بالای ذرات پیگمنت به طوری که ضخامت آن‌ها استاندارد بوده و همچنین لبه‌ی ذرات پیگمنت صاف و بدون شیار باشد.
- پشت پوشی کافی
- در مورد خمیرهایی که حلال آن‌ها آب است، مخلوط باید کاملا پایدار بوده و هیچگونه واکنشی بین آب و پیگمنت‌ها صورت نگیرد.
- دیسپرسیون مطلوب تا حدی که کلوخه‌های پیگمنت در سیستم باقی نمانده و براقیت محصول را کاهش ندهند.
- عدم وجود ناخالصی مانند گرد و غبار در محصول که به کیفیت خط تولید بستگی دارد.
کاربردهای خمیر پیگمنت آلومینیوم
- پوشش‌های خودرویی
- OEM
- رنگ تعمیراتی
- قطعات و لوازم جانبی
- پوشش¬های پلاستیکی (به عنوان مثال لوازم الکترونیکی مصرفی)
- قاب تلویزیون، تلفن همراه، دوربین و غیره
- لوازم آرایشی
- پوشش قوطی‌ها
- پوشش‌های پودری
- پوشش‌های صنعتی
- پوشش‌های ضد خوردگی
- پوشش‌های سقف
- پوشش‌های تزئینی
نحوه‌ی ساخت خمیر پیگمنت
رنگدانه های مدرن آلومینیومی در فرآیند آسیاب مرطوب در آسیاب¬های توپی تولید می¬شوند. فرآیند تولید با آسیاب کردن پودر آلومینیوم اتمیزه به ذرات ذرات مورد نظر و ترکیب آن با حلال آغاز شده و با اضافه کردن مواد افزودنی ادامه می‌یابد. در پایان فرآیند عموما میزان پیگمنت در این مخلوط حدود 65% خواهد بود.
معرفی دیگر خمیرهای رنگ
خمیرهای پیگمنت، متشکل از پیگمنت‌های دیسپرس شده در یک محمل رزینی بدون حلال هستند. رزین مورد استفاده در این سیستم‌ها اکثرا پلی‌استر غیر اشباع بدون حلال با درصد مونومر کم و یا بدون مونومر است.
در برخی از خمیرهای پیگمنت از رزین اپوکسی نیز به عنوان محمل استفاده می‌شود. این محصولات برای برطرف کردن نیازهای مختلف در صنایع کاغذسازی، پلاستیک، نساجی، لوازم آرایشی و لوازم هنری تولید می‌شوند.
از خصوصیات یک خمیر پیگمنت با کیفیت می‌توان به عدم وجود سرب، جیوه، کادمیوم، کرومات‌ها و سایر مواد سمی در آن و مقاومت خوب محصول در مقابل نور، اشعه‌ی UV و شرایط آب و هوایی برای افزایش طول عمر و پایداری رنگی قطعه‌ی رنگ شده اشاره کرد.